涂裝內防腐鋼制及鋁制散熱器，對于涂裝工藝的要求是較高的，它直接關系到產品的使用壽命，提高產品的內防腐涂裝質量，是我們每個生產廠家的重要工序，現就散熱器內防腐涂裝工藝進行探討。
由于我國供水質差，高溫高壓涵養高的堿性鍋爐水對剛和鋁會造成嚴重腐蝕，造成散熱器的被動防腐，被迫靠涂裝內防腐涂料來提高其耐用性，在此情況下應編制一套科學的、先進的復合環保要求，并結合本單位的實際生產情況的涂裝工藝規程，以指導和管理使工作業。

一. 制定涂裝工藝文件
結合本單位的具體生產技術水平和生產條件，制定涂裝工藝文件，該文件必須具有先進的、合理的能真正起到指導涂裝作業的技術文件。

二. 內防腐涂料的選購
選擇的散熱器中用防腐涂料，應是無毒害、氣味小、流動性好、經涂裝后材料表面漆膜均勻，漆膜耐70-90℃的動態回路堿性水的沖擊腐蝕，對鋼材和鋁材表面有非常的附著力。

三. 施工方法的選定
涂裝施工方法是根據涂膜的性能要求和使用環境條件來確定的，對不同的被涂物和使用環境條件及不同的涂料品種，應有不同的施工方法。這就需要客觀地考慮工序的最佳工藝方法，認真選擇。例如：鋼制暖氣片涂內防腐前，磷化預處理的種類需試驗后選擇，要相互適應配套，否則將會影響涂膜的耐蝕性能。

四. 對涂裝環境的要求
涂裝環境因素的好壞對涂裝效果有直接的影響，如空氣質量，應客觀地改進和加以控制，相對濕度應控制在65%左右，并注意空氣的清潔度對涂膜的污染，否則容易產生涂膜缺陷。


五.加強管理和質量控制
涂料涂裝施工管理被認為是涂裝三大因素之一（涂料、涂裝技術、涂裝管理），涂裝管理包裝：勞動組織、施工工藝、操作規程執行、質量檢驗、工序控制記錄等方面。

在涂裝工藝過程中，涂料是在不斷地消耗和不斷地補充調整下使用。涂裝工藝管理，要求涂裝的設計者和生產者掌握涂料施工工藝條件（包括槽液使用和調整周期），以及了掌握槽液質量應控制的項目及技術指標；調整涂料使用周期，保證生產線正常運轉以便最終獲得優質的涂膜。